Assurance qualité
MOKO est engagé dans la fabrication de produits électroniques depuis 2006. L'entreprise s'engage à fournir des produits de haute qualité, fiable, et sécuriser les produits et solutions IoT pour les clients du monde entier. Nous avons été récompensés BQB, CIB, les, ISO14001:2015, et ISO9001:2015, fournir des produits et services LoRaWAN de haute qualité et rentables pour les consommateurs et une large gamme d'applications.
Des tests de qualité sont effectués tout au long du processus de fabrication pour obtenir une qualité et une certification internationales. Tous les produits LoRaWAN sont certifiés FCC et CE, et certains produits sont RoHS, CI, Certifié ETL et UL. Les normes OEM et ODM de MOKOLoRa garantissent que nous fournissons constamment des services qui répondent aux exigences de nos clients et réglementaires.
Le système de contrôle de qualité mature apporte des produits assurés
Fournisseur fiable et matières premières de qualité supérieure
Salle blanche de fabrication sans poussière
Contrôle de qualité rigoureux en cours de processus
Test de fonctionnement complet et automatisé
Ingénieurs professionnels du contrôle de la qualité
Entretien périodique des machines
Inspection finale rigoureuse et audits prêts à l'emploi
Conforme à la réglementation mondiale
Chaîne d'approvisionnement sécurisée en matières premières de qualité supérieure bien achetées
MOKOLoRa dispose de son service d'achat indépendant et solide avec plus de 30 des employés. Nous avons établi une coopération à long terme avec un grand nombre de fabricants de composants. Notre personnel d'approvisionnement est rigoureux dans la qualité globale des marchandises, matériaux, et l'équipement. Ils inspectent en permanence la disponibilité et la fiabilité des fournisseurs et recherchent des moyens d'obtenir de meilleurs produits. en outre, la principale conformité des achats à toutes les réglementations contribue à la maîtrise des coûts et au bon déroulement de la production.
Une salle blanche professionnelle garantit une fabrication sans poussière
MOKOLoRa couvre une superficie totale de 13 000㎡espace de construction d'usine, dont la salle blanche est 5500 ㎡. L'entreprise se vante 3 sols d'ateliers de montage et d'emballage fermés et sans poussière, 7 chaînes de montage automatiques, et peut produire 30,000 produits par jour. Tous les travailleurs doivent porter des vêtements sans poussière, Chapeaux, et des gants avant de passer par la salle de douche à air. S'assurer que le processus de production est sans pollution, l'atelier est également équipé de lampes insecticides efficaces pour empêcher les insectes de pénétrer dans le produit.
Un contrôle qualité rigoureux en cours de processus est essentiel pour une production fluide et un produit de qualité
Qualité, la durabilité et le délai de mise sur le marché sont ce que nous recherchons. Donc, nous avons des exigences élevées en matière de contrôle de la qualité des produits dans le processus de production. Des niveaux de performance cibles sont établis pour la qualité du produit, qui est consciencieusement surveillé et contrôlé par nos travailleurs. Nos ateliers sont équipés d'équipements de pointe pour répondre aux diverses demandes de produits.
Des tests de fonctionnement approfondis renforcent l'assurance qualité des produits
Les tests fonctionnels doivent être exécutés tout au long du processus de production. Notre atelier est équipé de divers équipements de test avancés, et nous effectuerons une série de tests de fiabilité fonctionnelle sur nos produits, comme le test de vieillissement, essai à basse température et à haute température, test de pulvérisation de sel, vie de la batterie, épreuve de chute, test d'étanchéité, etc. en outre, nous effectuerons également une inspection par échantillonnage fonctionnel des produits finis pour garantir davantage la qualité du produit.
Ingénieurs professionnels du contrôle de la qualité et maintenance périodique des machines
Afin d'assurer la qualité du processus de production, nous avons mis en place des ingénieurs de contrôle de qualité professionnels et un inspecteur de maintenance de machines. Les ingénieurs de contrôle qualité bien formés ont une répartition claire du travail pour les projets en charge, s'assurer que chaque processus de production respecte les normes de l'industrie. en outre, une inspection périodique des machines sera effectuée.
Une inspection finale rigoureuse et des audits prêts à l'emploi apportent des produits assurés
En plus des tests fonctionnels, un audit de qualité final sera effectué avant l'expédition pour s'assurer que le produit fabriqué a passé tous les processus de fabrication et de test et est de bonne qualité. Il ne doit y avoir aucune saleté visible, ecchymose superficielle, substrat exposé des bornes, distorsion du fil, rayures, etc. Les audits prêts à l'emploi ajoutent une couche supplémentaire de qualité pour garantir un étiquetage correct.
Gestion de la chaîne d'approvisionnement mondiale et conformité réglementaire
“Qualité” est toujours synonyme de nous. Nous insistons toujours pour fournir aux clients des produits de qualité et fiables. Nos fournisseurs chinois fiables assurent une livraison continue des matériaux électroniques aux matériaux d'assemblage structurel, et nous travaillons en étroite collaboration avec des fabricants d'équipements de renommée internationale tels que Nordic, DE, Laboratoires de silicium, ST, etc. Nous adoptons une approche rigoureuse des solutions sans fil, des normes de produits et des certifications reconnues par l'industrie.
