Endüstriyel üretimde ekipmanların bakımı önemli bir görevdir.. Makine arızaları, tökezleyen blok haline gelmeden önce bulunabiliyorsa, üretimi kesintiye uğratma riski tamamen ortadan kaldırılabilir. geleneksel olarak, operatörler, sezgilerine ve deneyimlerine dayanarak makinelerin durumunu değerlendirir, hangisi o kadar güvenilir değil. Yaygın olarak kullanılan diğer bir yöntem de, rutin bakımı operasyon ve bakım kılavuzuna tam olarak uygun şekilde gerçekleştirmektir.. Büyük miktarda insan gücü ve malzeme kaynağı gerektirir., ve düşük etkinlikle.
Yine de, makinede bir sorun olana kadar beklerseniz, ve ardından pasif olarak bakım ve onarımları gerçekleştirin, neden olunan kayıplar daha da büyük olabilir. Makinenin durumunu daha aktif bir şekilde izlemek ve değerlendirmek mümkün müdür?, zamanında, ve doğru bir şekilde? Bakım görevi nasıl düzgün bir şekilde gerçekleştirilebilir?? This has always been the concern of people’s research. bu yazıda, we’ll discuss how LoRaWAN can help optimize industrial predictive maintenance solutions.
Tahmine dayalı bakımın ne olduğuna geçmeden önce, let’s learn several different maintenance strategies first. Genel olarak, endüstriyel ekipmanın bakım stratejisi reaktif bakıma ayrılır, önleyici bakım, ve kestirimci bakım.
reaktif bakım: Gerçekleştiğinde sorunu düzeltin
Düzeltici bakım olarak da adlandırılan reaktif bakım, veya arıza bakımı, hataya dayalı bakımın bir yoludur. Bu, bakımın en eski tanımıdır., yani bir arıza meydana geldiğinde, teknisyenler acil onarım ve kurtarma için olay yerine koşar. Bu tür bir bakım yalnızca ani ve hatta feci bir arızadan sonra gerçekleşir.. En pahalı bakım yöntemidir..
önleyici bakım: Her şeyi bir programa göre düzeltin
önleyici bakım, planlanmış bakım olarak da bilinir, zamana dayalı bakımdır. Üretim planı ve tecrübeye göre, kapatma denetimi gerçekleştirir, hasarı önlemek için belirli aralıklarla parçaların sökülmesi ve değiştirilmesi, ikincil yıkım ve üretim kayıpları. Önleyici bakım uygulamaları son derece yaygın, özellikle sanayi sektöründe.
Öngörücü bakım: Don’t fix what is not broken
Öngörücü bakım (Doktor Bakımı) koşul bazlı bakımdır. Makine çalışırken, ekipmanın durumunu belirlemek için makinenin ana parçaları düzenli veya sürekli olarak izlenir ve teşhis edilir, gelecekteki gelişme eğilimini tahmin etmek için. Eğilimlere ve olası arıza modellerine bağlı olarak, önceden bir kestirimci bakım planı geliştirilebilir, zamanı belirleyen, içerik, yöntem, ve tamir edilecek makinenin gerekli teknik ve malzeme desteği.
Kestirimci bakım, makine durumu izlemeyi entegre eden, gelişmekte olan bir bakım stratejisidir., arıza teşhisi, durum tahmini, bakım içgörüleri destek ve bakım faaliyetleri. Sanayinin gelmesinde önemli bir rol oynar. 4.0.
Özünde, önleyici bakım, ekipmanın beklenen durumuna göre planlanmış bakımdır., ve ekipman durumu, durum izleme teknolojisi ve istatistiksel süreç kontrolü ile belirlenir, düzenli bakım olabilir, düzenli fonksiyon testi, vb. Yine de, bu, gereksiz bakıma ve pasif bakıma yol açabilir, arıza teşhisine ek olarak belirli bir ekipman arızasından sonraki onarımların yanı sıra.
Önleyici ve kestirimci bakım arasındaki fark, kestirimci bakım çözümünün, cihaz içinde işlem öncesi verileri toplamak ve aşınma modellerini belirlemek ve arızaları tahmin etmek için daha doğru yollar sağlamak için veri kaydediciler olarak birden fazla akıllı durum izleme sensörü uygulamasıdır.. Tahmine dayalı modeller, istatistiksel izlemeyi içerir, ve yapay zekanın ve uç bilişimin yaygınlaşması ve ilerlemesiyle birlikte, sinir ağları ve makine öğrenimi algoritmaları da verileri tanımlamak ve tahminler yapmak için kullanılır. Ölçülen veriler, bakım gerekip gerekmediğini ve bakım çalışmalarının uygun şekilde nasıl düzenleneceğini belirlemek için ekipmanın sağlıklı çalışma durumunun parametreleri ile karşılaştırılır..
Kestirimci bakım, çeşitli akıllı IoT sensörleri tarafından toplanan çok miktarda veriye dayanır.. Tipik, bu sensörler sıcaklık gibi bilgileri toplar, nem, ses, basınç, ve makinenin titreşimini veya aşınmasını gösteren güç. Elbette, onları bağlamanın birçok yolu var, ve LoRa, çeşitli IoT cihazlarını bağlamak için en yaygın seçeneklerden biridir.. Uzun menzilli ve düşük güç aktarımlarına ulaşan, yaygın olarak benimsenen bir kablosuz iletişim protokolüdür.. Dahası, düşük iletim bant genişliği, LoRa cihazlarının yoğun malzemelere nüfuz etmesini ve uzun mesafelerde sinyal iletmesini sağlar..
WiFi ve Bluetooth gibi alternatif kablosuz bağlantı teknolojilerinin de avantajları vardır.. Wi-Fi ve hücresel ağların yüksek bant genişliğiyle karşılaştırıldığında, LoRa’s low bandwidth enabled transmissions of larger payloads like video and audio files. Wi-Fi genellikle tüketici IoT uygulamaları için en uygun olanıdır, daha az bağlantı noktası ve daha küçük bir iletişim aralığı olan yerlerde. LoRa’s low bandwidth is more efficient in industrial applications because the small payload means that servers connected with LoRaWAN can process high-capacity messages at once—millions of messages per single gateway using LoRaWAN.
LoRa, akıllı iletişim teknolojisi alanında parlak geleceğin yeni şafağıdır.. LoRa gömülü sensörler ve ağ geçitlerinden ve LoRaWAN protokolüne dayalı akıllı düşük güçlü geniş alan ağından oluşan bir kestirimci bakım çözümü uygulayarak, sıcaklık gibi bilgiler, makinenin gücü ve sesi toplanabilir. Herhangi bir tutarsızlık, makinenin arızalı durumunu belirlemeye yardımcı olmak için aşağı doğru aktarılacaktır.. Böylece makine, IoT tarafından desteklenen bir LoRa iletişimi yardımıyla uzak bir mesafeden bile korunabilir.. LoRa tabanlı IoT kestirimci bakımı, mimarisini incelemek amacıyla dört bölüme ayrılabilir..
LoRa sensörleri: Sensör verileri, tüm teşhis bilgilerinin temelidir. LoRa teknolojisine sahip sensörler, ekipman işlevini izlemek ve ekipman durumu hakkında veri toplamak için ekipmana yerleştirilir.
LoRa ağ geçidi: Akıllı sensörler tarafından toplanan veriler, sürekli ve periyodik olarak LoRa tabanlı ağ geçitlerine gönderilir..
Bulut sunucusu: Ağ geçidi daha sonra verileri, bilgilerin analiz edilip işleneceği bulut sunucusuna iletir..
Uygulama sunucusu: Uygulama, bulut sunucusundan veri alır, ve sorunlar ortaya çıkmadan önce tespit edilebilir. Analize dayalı, optimize edilmiş kararlar alınabilir ve bir mobil cihaz veya bilgisayar aracılığıyla tesis yöneticisine bir uyarı gönderilir.
Bağlantılı ve eksiksiz bir bakım programına sahip olmak, ağır ve karmaşık makinelerle uğraşan tüm şirketler için çok önemlidir.. LoRa teknolojisinden yararlanan kestirimci bakım çözümü ile, tesisler, ekipman koşullarındaki gelecekteki eğilimleri tahmin edebilir ve süreçte düzeltmeler yapabilir. İşte LoRa özellikli kestirimci bakım sistemlerinin avantajlarından bazıları:.
Uzatılmış ekipman ömrü: Ekipmanın neden arızalandığını ve olası arızaların nerede olduğunu anlamak için fırsatlar verilecektir.. Ekipman çalışmasının sürekli izlenmesi, ekipman arızalarını tahmin etmeyi etkili kılar, böylece makine güvenilirliğini artırır ve ekipman ömrünü uzatır.
Artırılmış üretim: Makinenin kullanılabilirliği arttıkça, üretim verimliliği ne kadar yüksek olursa. Üretim müdürü, ekipman performansını sürekli izleyerek planlanmamış duruş sürelerini etkili bir şekilde önleyebilir., genel operasyonel verimi iyileştirme.
Bakım maliyetini azaltın: LoRa özellikli kestirimci bakım, arıza eğilimlerini belirlemeyi ve sorunları önceden ortadan kaldırmak için önlemler almayı mümkün kılar. Nihayet, rutin bakım denetimi küçük bir masraf değildir. Ayrıca, arıza süresini en aza indirmek için onarımlar planlanarak bakım maliyetleri azaltılabilir.
Saha çalışanı verimliliğini optimize edin: Çeşitli verileri toplayan bir dizi sensör ile, tesis yöneticileri saha çalışanlarını etkin ve uzaktan yönetebilir. Bakım faaliyetlerini programlayabilir ve saha ekibinin onarımlar için müdahale süresini kısaltması için planlar geliştirebilirler..
Daha iyi güvenlik ve uyumluluk: Çok sayıda sensör verisinin analizi yoluyla, possible safety＆health＆environment risks can be predicted and addressed. Uygun bir LoRa bakım çözümü, düzenlemelere daha iyi uyum sağlayabilir.
Mckinsey'e göre, kestirimci bakım şu kadar tasarruf sağlayabilir: 40% uzun vadede bakım maliyetinin azaltılması ve yeni makine ve ekipmanların sermaye harcamalarının 5%. Mevcut gelişme durumundan, kestirimci bakım teknolojisi henüz tam olarak olgunlaşmadı, ve büyük ölçekli uygulamadan hala belirli bir mesafe var.. İşletmelerin ve tedarikçilerin yeterli endüstri bilgisine sahip olmasını gerektirir, tam uygulamaya ulaşmak ve daha fazla sektörde faydaları ve değeri en üst düzeye çıkarmak için.
| Şirket | Neler izleniyor | PdM'yi çalıştırmak için kullanılan teknolojiler | Bildirilen faydalar |
| Infrabel (Belçika demiryolları) | Parçalar, demiryolu bağları, ve havai hatlar | Güç tüketimi ölçerler Sıcaklık sensörleri kameralar Şirket içi veritabanı Makine öğrenimi motoru |
|
| dünyalar (küresel ambalaj ve kağıt grubu) | Plastik üretim makineleri | Basınç sensörleri Sıcaklık sensörleri Hız sensörleri Oracle veritabanı Makine öğrenimi motoru |
|
| Kraiburg (Alman kauçuk fabrikası) | Yağ tankları, motorlar, pompalar, haddehanelerin elektrik motorları | Basınç sensörleri Sıcaklık sensörleri Yağ seviye sensörleri Akış hızı sensörleri Bosch IoT paketi Çevrimiçi Teşhis Ağı |
|
sanayi 4.0 imalat sanayinde otomasyon teknolojisinin yükselişini ifade eder. Bu devrim, makineler tarafından toplanan verilerin daha hızlı bir şekilde gerçekleştirilmesi için kullanılmasını mümkün kılar., daha esnek ve daha verimli üretim hattı. Firmaların daha kaliteli ürünleri daha düşük maliyetle üretmeleri sağlanır.. Değişim sadece üretkenliği artırmakla kalmıyor, aynı zamanda ekonomik durumu da değiştiriyor. Bir sonraki sanayi devrimini teşvik ediyor.
Bu devrimin merkezinde, ancak, makine ve teçhizattır. Bu makineler işimizi kolaylaştırabilirken, başarısızlık felaketi, endüstriyel üretimde bazen migrene dönüşebilen bir baş ağrısıdır.. Kestirimci bakım bu felaketi önlemek için tasarlanmıştır, ancak makine ve teçhizatın çalışmasına ilişkin büyük miktarda veri gerektirir..
“Predict any upcoming machine breakdown so I can avert it.” Thanks to the rise of automation technology, bu artık mümkün, bu nedenle kestirimci bakım Sektörü değiştirebilir 4.0.
LoRa özellikli bir kestirimci bakım çözümüyle, yaklaşmakta olan sorun hakkında önceden uyarı vermeye hazırsınız, onarımları yalnızca gerektiğinde yapın, ve büyük kesintileri önlemek için programlayın. MOKOLoRa, LoRa stratejisinde uzmanlaşmış lider bir şirkettir, yenilik ve ürün geliştirme. Durum izleme bakım çözümünüzü LoRa teknolojisi ile geliştirmek istiyorsanız, lütfen LoRaWAN IoT uzmanımızla konuşun.
Akıllı binalar benzeri görülmemiş düzeyde konfor sunarak yaşamlarımızı ve işimizi dönüştürüyor, yeterlik, ve…
IoT, birbirine bağlı dünyamızda dönüştürücü bir güç haline geldi. It’s like the magical key…
Imagine a world without light...scary, Sağ? We’d all be stumbling around in the dark like…
Akıllı ofis otomasyonunun büyüleyici dünyasına adım atın, where technology takes center stage and…
Ormanlara göz kulak olmak zor olabilir. They’re big, and the tangle of…
Yoğun ısının neden olduğu su stresi bitki büyümesine zarar verebilir, especially for small…